食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術的應用。食品行業(yè)的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中最具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面大大優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應用。

     食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）的潔凈等級參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據(jù)原來的現(xiàn)在已停止實行的美國聯(lián)邦標準FS 209B具體細化可分為100級、1000級、10000級、100000級、3000000級，根據(jù)與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準GB-50073有1-9級，原來的100級、1000級、10000級和100000級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7級和8級所替代，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級1-8級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。

    我司對于這類潔凈室也有對應的設計、施工方案，有專業(yè)的設計團隊、專業(yè)的施工隊伍。

    在這類潔凈室更注重衛(wèi)生、安全，我司對車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗均使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建；墻角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小于3cm）；車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具均用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。能保證完成的潔凈室可以給客戶創(chuàng)造價值，這類潔凈室有很多余熱等可回收的能源，從以往的工程技術應用中，對于這一類的潔凈室永潔凈化工程公司有很多在節(jié)能方面的措施方案。

      日化產(chǎn)品用日用化工原料組合生產(chǎn)，化工原料生產(chǎn)車間對空氣凈化要求極為重要，化工原料對無塵凈化車間在日化產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了重大作用，這類潔凈室車間要求化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間,車間地面地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度，不積水，在最低處設置潔凈地漏。進風口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設置潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應,無特殊要求時，溫度是否控制在18-26℃,相對濕度是否控制在45%-65%。這類潔凈室的潔凈等級也有1-9級，氣流組織形式有單向流、非單向流、混分流、矢量流，根據(jù)車間的情況和生產(chǎn)工藝要求，選用不同的氣流組織。其中1-5級氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。

      這類潔凈室，車間面積都是比較大的，在生產(chǎn)過程中會有一些化工物質產(chǎn)生。對于這樣的我們公司在空氣凈化系統(tǒng)的設計中采用就地解決的方案，還可以一些排放物進行能源回收，對這類潔凈室永潔凈化工程公司都是采取比較節(jié)能的設計方案。